




板式换热器清洗维护步骤有哪些
1:检查冷、热介质进、出前的阀门是否关闭。
2:测量日船板式换热器夹紧尺寸(两块铁板之间的距离),并记录下来。
3:打开换热器,均匀拆卸螺栓。拆卸螺栓后移开夹紧活动板,依次取下板片。并记录板片排列顺序。
4:初步检查板片、胶垫。没损坏的板片、胶垫放在一边。
5:在检查板片、胶垫的同时把胶垫从板片上取下。
6:清洗板片等板片晾干后,再一次检查板片。
7:检查完板片后,把胶垫装配到板片上。
8:把上好进口胶垫的日船板片按拆下来的顺序依次在板式换热器框架上,移动夹紧活动板使之紧贴板片。上螺栓夹紧夹板,夹紧尺寸为记录尺寸。
9:按板式换热器上的标牌上的设计/试压压力进行试压。保压时间为30分钟。
10:如无泄漏,维修结束。如有泄漏按3、4、8、9重新打开板式换热器,天津板式换热器清洗维修,进行组装。直至不泄漏,维修结束。
板式换热器进行清洗技术工艺及流程:1.选择合适的清洗剂,根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量.2.根据换热器的管道容积,可以制备清洗剂容器,以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁,无氧化层或使用非金属材料容器;3.热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环,并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接.4.根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释,稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间;5.倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸,在线清洗换热设备;6.循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发生和发展化学反应,在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫;7.清洗一段时间后,用ph试纸检测清洗剂,检测结果如ph值高于4~5左右,天津板式换热器清洗方案,需加入适量清洗剂原液继续清洗..并对循环管道进出进行更换倒循环清洗,另一侧进行清洗;8.清洗过程要经常测试清洗剂,保持 ph 值在3有效范围内,长时间不变,换热器已清洗干净;9.在容器中放入水中漂洗循环变化换下留在该设备已被剥离规模冲洗杂质和其它物质,天津板式换热器清洗,冲洗过程是为反复洗涤交换入口和出口管的需要。
板式换热器用什么清洗剂好?
1、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“板式换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用ph试纸测量酸液的ph值,使其维持在1以下,当ph值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;(力和海得)
2、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,天津板式换热器清洗服务,然后用“-中和处理剂”中和处理后排放,清洗过程结束;
3、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
4、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
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