




板式换热器进行清洗技术工艺及流程:1.选择合适的清洗剂,根据板式换热面积和规模条件计算清洗剂用量.2.根据换热器的管道容积,可以制备清洗剂容器,以满足循环的需要。 容器内表面需要清洁,无氧化层或使用非金属材料容器;3.热交换器如权利要求准备用于工业循环泵循环,并且在泵的内部压力已准备好该连接线和所述热交换器容器创建带凸缘的管和连接.4.根据垢层厚度或者是清洗工作时间来确定企业是否需要对清洗剂原液进行分析稀释,稀释比例可以根据实际情况以及不同可控制在1:1~1:5 之间;5.倒入在传热装置的容器清洗剂的足够量的启动清洁循环。不用拆卸,板式换热器维修保养,在线清洗换热设备;6.循环进行清洗工作过程中企业由于清洗剂与垢质发生和发展化学反应,在溶液槽内可发现有水平明显溶解的垢质杂质及泡沫;7.清洗一段时间后,用ph试纸检测清洗剂,检测结果如ph值高于4~5左右,需加入适量清洗剂原液继续清洗..并对循环管道进出进行更换倒循环清洗,另一侧进行清洗;8.清洗过程要经常测试清洗剂,保持 ph 值在3有效范围内,修理板式换热器,长时间不变,换热器已清洗干净;9.在容器中放入水中漂洗循环变化换下留在该设备已被剥离规模冲洗杂质和其它物质,冲洗过程是为反复洗涤交换入口和出口管的需要。
板式换热器的拆卸方法
卸下和安装板式热交换器时,均匀拧紧螺栓。在安装每个螺栓的过程中,请检查板各侧的长度。尽可能用手拧紧螺栓后,应使用特殊的扭矩扳手按照相应的顺序拧紧螺栓,直到拧紧螺栓为止。按照上述步骤,将热交换器的板紧固到所需的长度,然后使用金属尺测量板的长度。禁止在操作过程中或在填充介质的压力下加强板式热交换器。同时,---板束在操作中平行,以避免板变形,从而导致热交换器垫片的密封失效。如果在使用板式热交换器的过程中发生泄漏,请及时拧紧螺栓。如果泄漏问题没有消除,则须停止拧紧螺栓并更换泄漏板表面。拆卸板时,应将装有冷热介质的板一起拆卸。
换热器更换换热管的注意事项:
一、换热器管道表面应无裂缝、折叠、皮肤较重等缺陷。
二、当换热器管道和管板膨胀时,成都板式换热器维修,应检查管道的硬度。通常,管的硬度比管板的硬度低30hb。当管的硬度高于或接近管板的硬度时,板式换热器检修,换热器管的两端应退火,退火长度比管板的厚度长80-100mm。
三、当换热器管道需要拼接时,同一个换热管只能有一个焊接口(u形管可以有两个焊接口)。管长不得小于300mm,u形管弯头至少应为50mm。长直管段不应有拼接焊缝。不对中量不得超过换热器管壁厚度的15%且不大于0.5mm。
四、换热器管子和管板孔的两端应清洁,没有油脂和其他污染物,并且不应有纵向或螺旋压痕影响膨胀型缺陷。
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